ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸ್ಟಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಡೈಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಧನ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:

1. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು

2. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೇಗೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

3. ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕಿನ ವೆಚ್ಚ

ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ನ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಅಥವಾ ಉರುಳುವ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಅವರು ಅನುಭವಿಸುವ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಶ್ರೇಣಿಗಳೆಂದರೆ ಒ 1, ಎ 2 ಮತ್ತು ಡಿ 2. ಈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು "ಶೀತ-ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಕ್ಕುಗಳು" ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 400. C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ತುದಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅವು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. 

ಒ 1 ಎಣ್ಣೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕಾಗಿದ್ದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಈ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎ 2 ಗಾಳಿಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕಾಗಿದ್ದು, ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುವನ್ನು (ಕ್ರೋಮಿಯಂ) ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯ ಸಮತೋಲನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎ 2 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗಾಳಿ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಡೈಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಿ 2 ಸ್ಟೀಲ್ ತೈಲ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಗಾಳಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಒ 1 ಮತ್ತು ಎ 2 ಸ್ಟೀಲ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಡಿ 2 ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಟ್ಟಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. 

ಇತರ ಸಾಧನ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂ 2 ನಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಕ್ಕುಗಳು 1000 ° C ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತುದಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೇಗೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?

ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ವಿಫಲವಾದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಟೂಲ್ ವೈಫಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುವು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಈ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಧರಿಸಿರುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಇತರ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ದುರಂತಗಳಾಗಿವೆ. ಮುರಿದ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿರುವ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಠಿಣತೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು (ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಮತ್ತು ಸಾಯುವ ನೋಚ್‌ಗಳು, ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ). ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿರುವ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. 

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ವಿಭಿನ್ನ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಹಾಗೆಯೇ ಅಚ್ಚಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಇತಿಹಾಸದಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳು.

ದಿ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಚ್ಚ

ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೊನೆಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ವೆಚ್ಚ. ಉಪಕರಣವು ಕೀಳರಿಮೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾದರೆ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲವಾದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆಯ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು.

ಶಾಂಘೈ ಹಿಸ್ಟಾರ್ ಮೆಟಲ್ 2003 ರಿಂದ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನ ಮಾರಾಟದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಚಾಕುಗಳು, ಟೂಲ್ ಖಾಲಿ.

ಶಾಂಘೈ ಹಿಸ್ಟಾರ್ ಮೆಟಲ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್