ಪವರ್-ಗರಗಸದ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.1940 ರ ದಶಕದಿಂದಲೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವಿ ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಧನಗಳಿಗಿಂತ ಇದು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ತಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು (ಗಡಸುತನ) ಬಾಧಿಸದೆ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು.ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು HSS ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂಬ ಪದ.ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ, ಸೂಚಿಸಲಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, HSS ವಿಮರ್ಶೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು (ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ 60 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ (ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. HSS) ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಾಧನವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು

ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಳಕೆಯು ವಿವಿಧ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ: ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಡಿವೈಸ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಹಾಬ್ಲಿಂಗ್ (ಗೇರ್) ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಗರಗಸದ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು, ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಮತ್ತು ಜಾಯಿಂಟರ್ ಅಂಚುಗಳು, ಸ್ವಿಚ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ., ಹೊಡೆತಗಳು ಮತ್ತು ಒದೆತಗಳಿಗೆ ಬಳಕೆಯು ಬಕೆಟ್ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ.

ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಕೈ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗೂಡನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿತನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು ಲಾಗ್‌ಗಳು, ಎಟ್ಚ್‌ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡ್ ಪ್ಲೇನ್ ಟಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಚನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಂತಹ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬಿಂದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಡಮಾಸ್ಕಸ್‌ನಿಂದ ಮಡಿಸುವ ಚಾಕುಗಳು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಧನಗಳು ಮರಗೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಂಚಿನ ಆಚೆಗಿನ ಕೆಲಸದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಟ್ಟವು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ HSS ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಧನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ರೀತಿಯ

ತ್ವರಿತ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಹಲವಾರು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಥವಾ ಎರಡರ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ.ಅವರು ಬಹು-ಭಾಗದ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ Fe - C - X ಇದರಲ್ಲಿ X ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ವನಾಡಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ.X ವರ್ಗವು 0.60 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಇಂಗಾಲದ ಜೊತೆಗೆ 7 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಏಕೀಕೃತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ (UNS) ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್-ಮಾದರಿಯ ವರ್ಗಗಳು (ಉದಾ T1, T15) T120xx ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (ಉದಾ M2, M48) ಮತ್ತು T113xx ರಸ್ತೆ ಶೈಲಿಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ.ASTM ಮೌಲ್ಯಗಳು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ 7 ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನ 17 ರೂಪಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಸುಮಾರು 10% ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್‌ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ರಚಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಅದು ಹೇಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಉಳಿಯಬಹುದು?

ನೀವು HSS ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವಾಗ, ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು (ಸಾಧನದಲ್ಲಿ) ಮಾಡಿದರೆ, ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಎಳೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ನೀವು ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (ಈಗ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ.ಇದು HSS ಗೆ ಅದರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ.ಮುಂದೆ ಅದನ್ನು "ಕೋಪಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಸೆಳೆಯಲು" ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು HSS ದೃಢತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಎರಡನ್ನೂ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವಲ್ಲಿ ಮೀರಬಾರದು ಅಥವಾ ಅದು ಕಠಿಣವಾಗುತ್ತದೆ (ವಿಶ್ರಾಂತಿ).ಇದು ಒಂದೆರಡು ಫೋಕಸ್‌ಗಳಿಂದ (Rc) ಪೂರ್ಣ ತೊಂದರೆಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು HSS ಅನ್ನು ಗೌರವಿಸುವ ಉಷ್ಣತೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣವಾಗಿದೆ.

ಶಾಂಘೈ ಹಿಸ್ಟಾರ್ ಮೆಟಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್

www.yshistar.com